Q1.Wat is de reden dat neutrale transparante siliconenkit geel wordt?
Antwoord:
Het vergelen van neutrale transparante siliconenkit wordt veroorzaakt door defecten in de kit zelf, voornamelijk als gevolg van het vernettingsmiddel en verdikkingsmiddel in de neutrale kit. De reden is dat deze twee grondstoffen “aminogroepen” bevatten, die zeer gevoelig zijn voor vergeling. Veel geïmporteerde siliconenkitten van bekende merken hebben ook dit vergelingsfenomeen.
Als bovendien een neutrale, transparante siliconenkit tegelijk met azijnzuur-siliconenkit wordt gebruikt, kan dit ertoe leiden dat de neutrale kit na uitharding geel wordt. Het kan ook worden veroorzaakt door de lange bewaartijd van de kit of de reactie tussen de kit en de ondergrond.

OLV128 Transparante neutrale siliconenkit
Vraag 2.Waarom wordt de neutrale witte siliconenkit soms roze? Is er een kit die een week na uitharding weer wit kleurt?
Antwoord:
Alkoxy-uitgeharde neutrale siliconenkit kan dit fenomeen vertonen als gevolg van de productiegrondstof titaniumchroomverbinding. De titaniumchroomverbinding zelf is rood en de witte kleur van het afdichtmiddel wordt bereikt doordat het titaniumdioxidepoeder in het afdichtmiddel als kleurmiddel werkt.
Afdichtmiddel is echter een organische stof en de meeste organische chemische reacties zijn omkeerbaar, waarbij nevenreacties optreden. Temperatuur is de sleutel tot het uitlokken van deze reacties. Wanneer de temperatuur hoog is, treden er positieve en negatieve reacties op, waardoor kleurveranderingen ontstaan. Maar nadat de temperatuur is gedaald en gestabiliseerd, keert de reactie om en keert de kleur terug naar de oorspronkelijke staat. Met een goede productietechnologie en beheersing van de formule zou dit fenomeen vermijdbaar moeten zijn.
Q3.Waarom wordt een huishoudelijk transparant kitproduct na vijf dagen aanbrengen wit? Waarom wordt de neutrale groene kit na het aanbrengen wit?
Antwoord:
Dit moet ook worden toegeschreven aan het probleem van de selectie en verificatie van grondstoffen. Sommige huishoudelijke transparante afdichtingsproducten bevatten weekmakers die gemakkelijk vluchtig zijn, terwijl andere meer versterkende vulstoffen bevatten. Wanneer de weekmakers vervluchtigen, krimpt en rekt de kit uit, waardoor de kleur van de vulstoffen zichtbaar wordt (alle vulstoffen in neutrale kit zijn wit van kleur).
Gekleurde afdichtingsmiddelen worden gemaakt door pigmenten toe te voegen om ze verschillende kleuren te geven. Als er problemen zijn met de pigmentselectie, kan de kleur van de kit na het aanbrengen veranderen. Als gekleurde afdichtingsmiddelen tijdens de constructie te dun worden aangebracht, kan de inherente krimp van de afdichting tijdens het uitharden ervoor zorgen dat de kleur lichter wordt. In dit geval wordt aanbevolen om bij het aanbrengen van de kit een bepaalde dikte (meer dan 3 mm) aan te houden.
Q4.Waarom verschijnen er vlekken of sporen op de spiegel na gebruik van siliconenkit op de achterkant?periode?
Antwoord:
Er zijn doorgaans drie soorten coatings op de achterkant van spiegels op de markt: kwik, puur zilver en koper.
Vaak kan het spiegeloppervlak na enige tijd gebruik van siliconenkit om spiegels te installeren vlekken vertonen. Dit wordt meestal veroorzaakt door het gebruik van azijnzuur-siliconenkit, die reageert met de bovengenoemde materialen en vlekken op het spiegeloppervlak veroorzaakt. Daarom benadrukken we het gebruik van neutraal afdichtmiddel, dat is onderverdeeld in twee soorten: alkoxy en oxime.
Als een spiegel met een koperen achterkant wordt geïnstalleerd met oxime-neutraal afdichtmiddel, zal oxime het kopermateriaal enigszins aantasten. Na een bouwperiode ontstaan er corrosiesporen op de achterkant van de spiegel waar de kit wordt aangebracht. Wanneer echter een neutrale alkoxykit wordt gebruikt, zal dit fenomeen niet optreden.
Al het bovenstaande is te wijten aan onjuiste materiaalkeuze veroorzaakt door de diversiteit aan substraten. Daarom wordt aanbevolen dat gebruikers een compatibiliteitstest uitvoeren voordat ze de kit gebruiken om te zien of de kit compatibel is met het materiaal.
Vraag 5.Waarom zien sommige siliconenkitten er bij het aanbrengen uit als korrels ter grootte van zoutkristallen, en waarom lossen sommige van deze korrels na uitharding vanzelf op?
Antwoord:
Dit is een probleem met de grondstofformule die wordt gebruikt bij het selecteren van de siliconenkit. Sommige siliconenkitten bevatten verknopingsmiddelen die bij lage temperaturen kunnen kristalliseren, waardoor het verknopingsmiddel in de lijmfles stolt. Als gevolg hiervan kunnen er bij het aanbrengen van de lijm zoutachtige korrels van verschillende groottes zichtbaar zijn, maar deze zullen na verloop van tijd langzaam oplossen, waardoor de korrels tijdens het uitharden automatisch verdwijnen. Deze situatie heeft weinig invloed op de kwaliteit van siliconenkit. De belangrijkste oorzaak van deze situatie is de aanzienlijke impact van lage temperaturen.
Vraag 6.Wat zijn de mogelijke redenen waarom sommige in eigen land geproduceerde siliconenkit die op glas wordt aangebracht, na zeven dagen niet uithardt?
Antwoord:
Deze situatie komt vaak voor bij koud weer.
1. De kit wordt te dik aangebracht, wat resulteert in een langzame uitharding.
2.De bouwomgeving wordt beïnvloed door slecht weer.
3. Het afdichtmiddel is verlopen of defect.
4. De kit is te zacht en kan niet uitharden.
Vraag 7.Wat is de reden voor de belletjes die verschijnen bij het gebruik van bepaalde in het land geproduceerde siliconenkitproducten?
Antwoord:
Er kunnen drie mogelijke redenen zijn:
1.Slechte technologie tijdens het verpakken, waardoor er lucht in de fles blijft zitten.
2. Een paar gewetenloze fabrikanten draaien opzettelijk de onderste dop van de buis niet vast, waardoor er lucht in de buis achterblijft, maar de indruk wordt gewekt dat er voldoende volume aan siliconenkit is.
3. Sommige in eigen land geproduceerde siliconenkitten bevatten vulstoffen die chemisch kunnen reageren met het zachte PE-plastic van de verpakkingsbuis voor siliconenkit, waardoor de plastic buis opzwelt en in hoogte toeneemt. Als gevolg hiervan kan lucht de ruimte in de buis binnendringen en holtes in de siliconenkit veroorzaken, wat resulteert in het geluid van luchtbellen tijdens het aanbrengen. De effectieve manier om dit fenomeen te overwinnen is het gebruik van buisverpakkingen en aandacht besteden aan de bewaaromgeving van het product (onder 30°C op een koele plaats).
Vraag 8.Waarom vormen sommige neutrale siliconenkitten die worden aangebracht op de kruising van betonnen en metalen raamkozijnen na het uitharden in de zomer veel luchtbellen, terwijl andere dat niet doen? Is het een kwaliteitsprobleem? Waarom hebben soortgelijke verschijnselen zich niet eerder voorgedaan?
Antwoord:
Veel merken neutrale siliconenkit hebben soortgelijke verschijnselen ervaren, maar het is eigenlijk geen kwaliteitsprobleem. Neutrale afdichtingsmiddelen zijn er in twee soorten: alkoxy en oxime. En alkoxykitten geven tijdens het uitharden gas (methanol) af (methanol begint te verdampen rond de 50℃), vooral bij blootstelling aan direct zonlicht of hoge temperaturen.
Bovendien zijn betonnen en metalen kozijnen niet erg luchtdoorlatend en in de zomer, bij hogere temperaturen en luchtvochtigheid, hardt de kit sneller uit. Het gas dat vrijkomt uit de kit kan alleen ontsnappen uit de gedeeltelijk uitgeharde kitlaag, waardoor er belletjes van verschillende groottes op de uitgeharde kit verschijnen. Bij oxime-neutraal afdichtmiddel komt tijdens het uithardingsproces echter geen gas vrij en ontstaan er dus geen belletjes.
Maar het nadeel van oxime-neutrale siliconenkit is dat als er niet op de juiste manier met de technologie en formulering wordt omgegaan, deze tijdens het uithardingsproces bij koud weer kan krimpen en barsten.
In het verleden deden soortgelijke verschijnselen zich niet voor, omdat siliconenkitten op dergelijke plaatsen zelden door bouweenheden werden gebruikt, en in plaats daarvan meestal waterdichte acrylafdichtingsmaterialen werden gebruikt. Daarom was het fenomeen van borrelen in neutrale siliconenkit niet erg gebruikelijk. De afgelopen jaren is het gebruik van siliconenkitten geleidelijk wijdverspreid geworden, waardoor het kwaliteitsniveau van de techniek aanzienlijk is verbeterd, maar door het gebrek aan inzicht in de materiaaleigenschappen heeft onjuiste materiaalkeuze geleid tot het fenomeen van het borrelen van kit.
Vraag 9.Hoe voer ik compatibiliteitstesten uit?
Antwoord:
Strikt genomen moeten compatibiliteitstests tussen lijmen en bouwsubstraten worden uitgevoerd door nationaal erkende testafdelingen voor bouwmaterialen. Het kan echter lang duren en kostbaar zijn om via deze afdelingen resultaten te verkrijgen.
Voor projecten waarvoor dergelijke tests nodig zijn, is het noodzakelijk om een gekwalificeerd inspectierapport van een nationaal gezaghebbend testinstituut te verkrijgen voordat wordt besloten of een bepaald bouwmateriaalproduct moet worden gebruikt. Voor algemene projecten kan het substraat aan de fabrikant van de siliconenkit worden verstrekt voor compatibiliteitstests. Testresultaten kunnen binnen ongeveer 45 dagen worden verkregen voor structurele siliconenkit en 35 dagen voor neutrale en azijnzuursiliconenkit.
Q10.Waarom laat azijnzuursiliconenkit gemakkelijk los op cement?
Antwoord: Azijnzuur siliconenkitten produceren tijdens het uitharden zuur, dat reageert met het oppervlak van alkalische materialen zoals cement, marmer en graniet, waardoor een kalkachtige substantie ontstaat die de hechting tussen de lijm en de ondergrond vermindert, waardoor de zure kit gemakkelijk loslaat op cement. Om deze situatie te voorkomen is het noodzakelijk om voor het afdichten en verlijmen een neutrale of oximlijm te gebruiken die geschikt is voor alkalische ondergronden.
Posttijd: 16 mei 2023